Tìm hiểu về phân loại than đá đốt lò hơi - Cung cấp than đốt lò hơi uy tín

Phân loại than đá đốt lò hơi đóng vai trò quan trọng trong việc cung cấp nhiên liệu cho các hệ thống lò hơi công nghiệp. Việc hiểu rõ về các loại than và phân loại chúng có thể giúp bạn tối ưu hóa hoạt động của lò hơi và tăng hiệu suất sản xuất. Trong bài viết này, chúng ta sẽ tìm hiểu về phân loại than đá đốt lò hơi, các loại chính và sự khác biệt giữa chúng, cùng với những ưu nhược điểm của từng loại.

Phân Loại Than Đốt Lò Hơi

Than Bùn: Nhiệt Trị Vừa, Chất Bốc Cao

Than bùn là loại than đá ban đầu được hình thành từ quá trình chuyển hoá của thực vật. Đặc điểm nổi bật của than bùn là có độ ẩm khá thấp (dao động từ 30 đến 90%) và chất bốc cao (Vc khoảng 70%). Mặc dù dễ cháy, nhiệt trị của than bùn không cao, thường trong khoảng từ 8500 đến 12000 kJ/kg. Loại than này thường được sử dụng cả làm nhiên liệu địa phương và trong sản xuất phân bón.

Than Nâu: Tính Linh Hoạt Với Độ Ẩm Đa Dạng

Than nâu là dạng tiếp theo của quá trình chuyển hoá, có độ ẩm đa dạng (từ 18 đến 60%) và chất bốc khá cao (Vc khoảng 30 đến 55%). Mặc dù cũng dễ cháy nhưng do thành phần cacbon ít hơn, nhiệt trị của than nâu vẫn chưa cao (từ 12000 đến 16000 kJ/kg). Than nâu thường được sử dụng như nhiên liệu địa phương.

Than Đá: Đa Dạng Và Độc Đáo

Loại than này có tuổi hình thành cao hơn, với các đặc tính dao động rộng. Chất bốc trong than đá có thể chia thành ba loại chính:

• Than Có Ngọn Lửa Dải: Chất bốc Vc trên 42%, dễ cháy, cho ngọn lửa dài và xanh.
• Khí (Gas): Có chất bốc từ 35 đến 42%.
• Mỡ (Luyện Cốc): Chất bốc Vc dưới 17%, khó cháy, ngọn lửa ngắn và vàng, cốc không thiêu kết.

Còn một loại riêng biệt, Anthracit, có chất bốc rất ít (Vc khoảng 2 đến 9%) và thành phần cacbon rất cao (Cc từ 95 đến 98%). Anthracit không tạo khói khi cháy và có nhiệt trị không cao nhưng lại khó đốt cháy.

Tối Ưu Hóa Quá Trình Cháy

Trong quá trình cấp hơi cho lò hơi đốt than, việc duy trì chế độ đốt là vô cùng quan trọng. Không đảm bảo nhiên liệu cháy hoàn toàn có thể dẫn đến hiệu suất thấp và lãng phí nguyên liệu. Việc giảm khói đen cần tăng thêm lượng gió và sức hút, trong khi giảm sự hiện diện của khói cần hạn chế cấp gió và sức hút. Một lưu ý quan trọng là phải rải đều lượng than trên mặt ghi và thực hiện các thao tác cấp than, cào xỉ nhanh chóng.